薄壁轴承不仅用于对尺寸和重量有要求的场合，其特性也使其成为常规设计很好的选择。比如仪器轴承，通常要求摩擦力矩小，运转平稳，精度高。就直径而言，薄壁轴承因其横截面小、重量轻而常被推荐。

需要扭矩时，高性能薄壁轴承通常用作成对角接触球轴承。它们通常是预加载的，但仍有适当的轴向间隙。根据使用要求，可采用背靠背或面对面配对。对于性能要求高的薄壁轴承，可采用以下技术措施：

(1)与标准轴承相比，研磨凹槽可以降低启动和运行扭矩，降低轴承的噪音。

(2)轴承退磁时，应使用过滤溶剂清洗，以尽量减少对轴承性能产生不利影响的杂质。清洁后涂一薄层仪表润滑油，一般使用MIL-L-6085润滑油。

(3)为了提高轴承精度，降低摩擦扭矩和噪声，高性能薄壁轴承的装配采用GlO级钢球。

(4)采用特殊的预紧技术可以控制预紧力，预紧力可以通过特殊的检测设备直接测量。

轴承的验收测试要求非常严格。因为薄壁轴承的功能特性对匹配零件高度敏感，一般接受的做法是验证尺寸是否在公差范围内。然而，这不能为设计者提供特殊的性能特征，例如扭矩、预载、刚度或精度(轴向或径向圆跳动，或轴向倾斜)。薄壁轴承不适用于重载或超高速设备。它们在液压和气动设备中得到了很好的应用，特别是在高科技领域，如X射线和CT扫描设备、光学和光导设备、机器人、加工中心工具站、雷达和办公设备。

通常，轴由两个相隔一定距离的轴承支撑。为了适应轴与壳体不同温升的影响，安装时应在轴向固定一个轴承，另一个轴承能在轴上游动(即游动支架)，防止轴因伸长或收缩而卡死。在选择轴承类型时，还需要考虑是否便于安装和拆卸，尤其是大型和特大型轴承。承受推力负荷一般选用推力轴承和角接触轴承；滚珠轴承通常用于高速应用；当承受较大的径向载荷时，选用滚子轴承。

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